beat365手机版(中国)有限公司

beat365手机版所提供的AYAN-F250山东15/H刮膜式分子蒸馏质量可靠、规格齐全,beat365手机版不仅具有专业的技术水平,更有良好的售后服务和优质的解决方案,欢迎您来电咨询此产品具体参数及价格等详细信息！

山东15/H刮膜式分子蒸馏产品先容：
    分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离
    应用领域：
    精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等
    医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
    食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等
    其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等
    产品说明：
    短程分子蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。
    蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子和内置冷凝器（短程冷凝）；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，内置冷凝器位于蒸发器的中心（短程冷凝手记），转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。
    蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。
    产品特点：
    1、远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离
    2、有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法
    3、可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质
    4、蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损
    5、蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm
    6、分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
    7、没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象
    8、物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物
    9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有高抗腐蚀的功效；
    10.进料罐可选实现预加热功能，*高温度300度，温度可调节
    11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质
    山东15/H刮膜式分子蒸馏产品参数：
    产品型号：AYAN-F250
    内径(mm)：250
    蒸发面积(㎡)：0.45
    冷凝面积(㎡)：0.65
    进料容积(L）：2
    处理流量L/H：0-15
    电机功率(W)：280
    转速(r/min)：360
    冷凝收集(L）*数量：2*2
    液膜收集(L）：2
    冷凝装置：二级
    冷却装置：有
    刮板角度(°C)：45
    真空度(pa)：1
    抽滤（L/S）：4
    冷凝温度(°C)：-20
    二级冷凝温度-5
    受热温度(°C)室温-300

    分子蒸馏仪能分离常规蒸馏不易分离的物质
    分子蒸馏可得到纯净安全的产物，且操作工艺简单，设备少。分子蒸馏技术能分离常规蒸馏不易分离的物质，分子蒸馏装置必须保证体系压力达到的高真空度，对材料密封要求较高，且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中，设备加工难度大，造价高。
    分子蒸馏设备：
    分子蒸馏产品的耗能小，由于分子蒸馏整个分离过热损失少，由于分子蒸馏装置*的结构形式，其内部的压强极低且内部阻力远比常规蒸馏小,因而可大大节省能耗。
    对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,分子蒸馏提供了良好的分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短。
    分子蒸馏的蒸馏液膜薄，整个产品的传热效率高，其物料的受热时间短，受加热的液面和加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程，所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。
    作为主要用于传质过程的塔设备，首先必须使气液两相能充分接触，以获得较高的传质效率，除了应满足工艺条件，还应满足如下基本要求：
    1.生产能力要大。即单位塔截面上单位时间内物料的处理量要大。在较大的气液流速下，仍不知发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏正常操作的现象。
    2.分离效率高。即气、液相能充分接触且分离效果好。
    3.操作弹性大。即有较强的适应性和宽的操作范围。能适应不同性质的物料且在负荷波动时能维持操作稳定，仍有较高的分离效率。
    4.压降小。即流体通过时阻力小，这样可大大节约生产的动力消耗，降低成本，在减压塔中若压降过大系统将难以维持必要的真空度
    5.结构简单、耗材少，易于制造及安装，这样可减少投资，降低成本。
    6.耐腐蚀不易堵塞，便于操作、调节及检修。