随着诚信HZJ壳体高压项目迎来首次正式量产，传统的人工取件和喷涂，因生产效率低、beat365手机版品质不稳定，已不能满足企业的生产需求，实现高压铸造生产线全自动化已迫在眉睫。为此，工程一部与设备保障一部通力合作，进行高压铸造全自动化生产线改造工作。
由于前期生产线布局不能满足现阶段需求，高压铸造生产线压铸机的周边设备布局需重新调整，在实施过程中，既要进行周边设备移动，又不能影响现场生产，工程师们没有退缩，利用午饭时间、下班休息时间、模具维护时间，进行压铸机周边设备移动和调试，仅用1周便完成1号压铸机与周边设备全自动联动工作。
▲改造后的机器手正在取件作业
随着高压铸造全自动化生产的实施，生产节拍由原来的110S/件提高到现在的80S/件，beat365手机版生产效率得到提升，beat365手机版品质稳定获得保障。
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